Guide

Sådan forbereder du en DXF-fil til laserskæring

Hvorfor skæretjenester afviser DXF-filer, og hvordan du retter din — lukkede konturer, enheder, skærefuge og lag. Gratis i browseren, intet at installere.

KulmanLab · · 5 min læsning

En DXF til laserskæring kræver fire ting: lukkede konturer, korrekte enheder, udelukkende skæregeometri — ingen mål, noter eller skraveringer — og lag, der adskiller skæring, ridsning og gravering. Denne guide gennemgår hver af dem og viser, hvordan du tjekker din fil, før en tjeneste afviser den.

Det hele kan du gøre gratis i browseren på app.kulmanlab.com: intet at installere, ingen konto, og filen forlader aldrig din computer. Det er netop dette arbejdsforløb, vi oprindeligt byggede KulmanLab til, så de begrænsninger, der gælder andre CAD-opgaver, gælder for det meste ikke her: laserskæring er 2D, og DXF er det, skæretjenesterne vil have.

Hvorfor filer bliver afvist

Fem årsager dækker stort set det hele.

Åbne konturer. En form, der ser lukket ud, men har en hårfin åbning i et hjørne, er ikke et område — det er en samling usammenhængende linjer. Skæremaskiner skal vide, hvad der er indenfor og udenfor, og en åben kontur har intet indenfor. Det er med afstand den hyppigste afvisningsgrund.

Forkerte eller uklare enheder. DXF registrerer ikke pålideligt, hvad dens tal betyder. Den samme fil kan være i millimeter, centimeter, tommer eller fod, og ofte står det ikke i filen. En del, der ankommer 25,4 gange for stor eller for lille, er dette.

Alt andet end geometri. Mål, tegningshoveder, noter, skraveringer, hjælpelinjer. Maskinen forsøger gladeligt at skære dine noter med.

Dubletlinjer. To identiske linjer oven på hinanden betyder, at laseren kører den samme bane to gange: spildt tid, brændte kanter og i tyndt materiale brandfare.

Alt på ét lag. Er skæring, ridsning og gravering ikke adskilt, kan tjenesten ikke skelne dem og beder dig sende filen igen.

At forberede filen

Træk din .dxf ind på tegnefladen på app.kulmanlab.com, eller brug knappen Import i filpanelet. Tegningen indlæses, og visningen tilpasses den.

1. Se, hvad du faktisk har. Skriv fit for at få det hele i billedet. Zoom derefter ind på hvert hjørne på hver del — åbninger er usynlige i hele tegningens målestok og indlysende ved ti gangers forstørrelse. Det er dette tjek, der sparer dig for afvisningsmailen.

2. Slet det, der ikke skal skæres. Hjælpelinjer, noter, rammer, mål. layer-isolate viser ét lag ad gangen, og sådan finder man rester, der gemmer sig under den egentlige geometri.

3. Luk åbningerne. trim skærer udhængende ender af, hvor to linjer krydser forbi hinanden. Hvor linjer kommer til kort, trækker du et endepunktsgreb hen på naboen — greb hægter sig fast, så enderne mødes rigtigt i stedet for næsten.

4. Tjek målene. distance måler mellem to punkter, area måler et lukket område ud fra klikkede punkter. Mål noget, hvis rigtige mål du kender. Afviger det med en faktor 25,4, ligger din fil i det forkerte enhedssystem.

5. Adskil skæring, ridsning og gravering. Læg hver handling på sit eget lag med et oplagt navn: CUT, SCORE, ENGRAVE. De fleste tjenester beder enten om dette eller om separate filer. layer-manager opretter og tildeler dem.

Eksportér så: ExportDXF. KulmanLab skriver almindelig AC1032-DXF, hvilket er præcis det, skæretjenester og maskinsoftware forventer.

Skærefuge

Laseren fjerner materiale, mens den skærer — cirka 0,1 til 0,3 mm afhængigt af maskine, materiale og tykkelse. Skær et 50 mm-kvadrat, og du får et en anelse mindre kvadrat, og delen, der skulle presses ned i det, passer ikke.

To måder at håndtere det på:

Lad tjenesten om det. De fleste skæretjenester kompenserer selv for skærefugen, og gør de det, gør din egen kompensation delene forkerte den anden vej. Spørg, før du justerer noget.

Gør det selv. offset laver en parallel kopi af en form i en fast afstand — den halve skærefugebredde, udad for dele der skal holde målet, indad for huller. Det virker på linjer, cirkler, buer, ellipser og polylinjer. Det tager ét objekt ad gangen, så det er praktisk til en håndfuld kritiske mål, ikke til en plade med to hundrede dele.

Betyder tolerancen noget, så skær et prøvestykke, før du binder materiale op.

Hvad du bør tjekke ved DXF-eksport

Værd at vide, før du regner med det:

Splines bliver eksporteret. Nogle maskinprogrammer håndterer dem dårligt og foretrækker polylinjer — er dit sådan et, så tegn kurverne om som polylinjer eller buer.

En advarsel om automatik

KulmanLab har ingen forhåndskontrol. Intet scanner for åbne konturer, dubletlinjer eller enhedsproblemer og melder dem. Tjekkene ovenfor er manuelle: zoom ind, mål, kig.

Det er fint til en håndfuld dele og trættende til en fuldt nestet plade. Producerer du plader jævnligt, er du bedre tjent med et værktøj med automatisk validering — og til enkeltdele, hvilket er hvad de fleste gør det meste af tiden, fanger et omhyggeligt kig de samme problemer.

Før du sender

Det sidste punkt koster ti sekunder og fanger eksportoverraskelser før tjenesten.


Relateret: Import for hvad KulmanLab læser fra en DXF, Export Manager for præcis hvad hvert eksportformat rummer, Offset til kompensation for skærefuge, og LayerManager til at sætte skære- og graveringslag op.

Prøv KulmanLab i din browser

Gratis 2D-CAD og DXF-redigering — ingen installation, ingen konto, og intet uploades til en server.

Start appen
← Alle indlæg