Guia

Como preparar um arquivo DXF para corte a laser

Por que serviços de corte recusam arquivos DXF e como consertar o seu — contornos fechados, unidades, kerf e camadas. De graça no navegador.

KulmanLab · · 5 min de leitura

Um DXF para corte a laser precisa de quatro coisas: contornos fechados, unidades corretas, apenas a geometria de corte — sem cotas, notas ou hachuras — e camadas que separem cortar, marcar e gravar. Este guia cobre cada ponto e mostra como conferir o seu antes que um serviço o recuse.

Você pode fazer tudo isso de graça no navegador em app.kulmanlab.com: nada para instalar, sem conta, e o arquivo nunca sai do seu computador. Esse é o fluxo de trabalho para o qual construímos o KulmanLab originalmente, então as limitações que valem para outras tarefas de CAD em boa parte não valem aqui: corte a laser é 2D, e DXF é o que os serviços de corte querem.

Por que arquivos são recusados

Cinco motivos respondem por quase tudo.

Contornos abertos. Uma forma que parece fechada mas tem uma fresta finíssima num canto não é uma região: é um conjunto de linhas soltas. As máquinas precisam saber o que está dentro e o que está fora, e um contorno aberto não tem dentro. É de longe o motivo de recusa mais comum.

Unidades erradas ou ambíguas. O DXF não registra de forma confiável o que seus números significam. O mesmo arquivo pode estar em milímetros, centímetros, polegadas ou pés, e muitas vezes não diz. Uma peça que chega 25,4 vezes maior ou menor é isso.

Tudo que não é geometria. Cotas, carimbos, notas, hachuras, linhas de construção. A máquina vai tentar cortar suas anotações sem hesitar.

Linhas duplicadas. Duas linhas idênticas sobrepostas significam que o laser percorre o mesmo traçado duas vezes: tempo perdido, bordas queimadas e, em material fino, risco de incêndio.

Tudo numa camada só. Se cortar, marcar e gravar não estiverem separados, o serviço não consegue distinguir e vai pedir que você reenvie.

Preparando o arquivo

Arraste seu .dxf para a área de desenho em app.kulmanlab.com, ou use o botão Import no painel de arquivo. O desenho carrega e a visualização se ajusta a ele.

1. Olhe o que você realmente tem. Digite fit para trazer tudo à vista. Depois amplie cada canto de cada peça: as frestas são invisíveis na visão do desenho inteiro e evidentes a 10×. É essa conferência que evita o e-mail de recusa.

2. Apague o que não deve ser cortado. Linhas de construção, notas, bordas, cotas. layer-isolate mostra uma camada por vez, que é como se acham sobras escondidas debaixo da geometria de verdade.

3. Feche as frestas. trim apara as pontas que passam do ponto onde duas linhas se cruzam. Onde as linhas ficam curtas, arraste o grip da extremidade até a vizinha: os grips encaixam, então as pontas se encontram de fato em vez de quase se encontrarem.

4. Confira as medidas. distance mede entre dois pontos, area mede uma região fechada a partir de pontos clicados. Meça algo cuja dimensão real você conheça. Se der 25,4 vezes de diferença, seu arquivo está no sistema de unidades errado.

5. Separe cortar, marcar e gravar. Coloque cada operação na sua própria camada com nome óbvio: CUT, SCORE, ENGRAVE. A maioria dos serviços pede isso ou pede arquivos separados. layer-manager cria e atribui.

Então exporte: ExportDXF. O KulmanLab escreve DXF AC1032 simples, que é o que os serviços de corte e os softwares de máquina esperam.

Kerf

O laser remove material ao cortar — algo entre 0,1 e 0,3 mm conforme a máquina, o material e a espessura. Corte um quadrado de 50 mm e você obtém um quadrado ligeiramente menor, e a peça que deveria encaixar sob pressão não vai entrar.

Duas formas de lidar com isso:

Deixe o serviço resolver. A maioria dos serviços de corte compensa o kerf por conta própria, e se eles fazem isso, compensar você também deixa as peças erradas na direção oposta. Pergunte antes de ajustar qualquer coisa.

Faça você mesmo. offset cria uma cópia paralela de uma forma a uma distância fixa: metade da largura do kerf, para fora nas peças que devem manter a medida, para dentro nos furos. Funciona com linhas, círculos, arcos, elipses e polilinhas. Age em uma entidade por vez, então é prático para um punhado de detalhes críticos, não para uma chapa com duzentas peças.

Se a tolerância importa, corte uma peça de teste antes de comprometer o material.

O que verificar na exportação em DXF

Vale saber antes de contar com isso:

Splines são exportadas. Alguns softwares de máquina lidam mal com elas e preferem polilinhas — se for o seu caso, redesenhe as curvas como polilinhas ou arcos.

Um alerta sobre automação

O KulmanLab não tem verificação prévia. Nada procura contornos abertos, linhas duplicadas ou problemas de unidade para avisar você. As conferências acima são manuais: ampliar, medir, olhar.

Isso está bem para um punhado de peças e é tedioso para uma chapa inteira aninhada. Se você produz chapas com regularidade, uma ferramenta com validador automático vai lhe servir melhor — e para peças avulsas, que é o que quase todo mundo faz quase sempre, olhar o arquivo com atenção pega os mesmos problemas.

Antes de enviar

Esse último ponto custa dez segundos e pega surpresas de exportação antes do serviço.


Relacionados: Import para o que o KulmanLab lê de um DXF, Export Manager para o que exatamente cada formato carrega, Offset para compensação de kerf, e LayerManager para montar as camadas de corte e gravação.

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